“刀具的制造，首先要考虑它几何形状，因为几何特性直接对切削力产生影响：首先合适的同心度有利于负载在切削刃上均匀分布：较大的切削刃重叠有利于获得均匀的切削力特性；短切削长度有利于获得较好的刚性；芯部横截面状态最好，槽口处的应力集中最小。

我绘制的这些刀具几何形状都已经达到了完美，切削刃上负载增加，要求对切削刃的几何形状进行稳定的设计。

然而，高速切削状态下在工件表面的自由区域还将产生更多的摩擦热，这意味着必须减小刀具的间隙角。因此，增加切削刃的稳定性只能通过减小斜角的方式实现。

在材料很硬、刀具材料很脆的情况下，甚至可能导致负的斜角………以后我会每一个都给大家详细讲解。

其次还有材料和涂层，刀具材料必须比待加工材料硬。工件材料与刀具材料之间的硬度差越大，刀具磨损越小，刀具使用寿命越长。因为局部温度很高，还必须保证刀具材料具有抗氧化性。

较大热负载波动和对刀具材料抗氧化性的要求使得最终需要在精细颗粒碳化钨刀体上进行涂层，这种材料我国只有一种冶炼炉可以冶炼出来，当然，我会去联系其他厂家让他们进行冶炼。

另外还有一个大家容易忽视，但却对车削有着重要作用的细部，那就是对刀座的要求。

我们北方工业制造的是高端机床，所以在加工中需要很高的主轴速度，这对刀座系统要求非常高，由于刀座法兰安装在主轴头上，刀座在z方向上有明确的机械支撑，因此，在较高转速下，不会因离心力增大而拖进主轴，这就需要非常高的平衡，如果平衡不好或不同心的旋转刀具系统将导致糟糕的表面质量，非常低的刀具使用寿命，糟糕的加工稳定性和安全性也可能损坏铣削主轴

不平衡相当于有一个偏心物体在旋转。这个偏心物体能够引发离心力，其随着转速的增加呈平方值增大。这意味着相同的不平衡在转速为42，000rp的主轴上引发的离心力是转速为2，000rp主轴的441倍（212=441）。因此，高速加工中刀具刀座装置的不平衡具有特别明显的不良后果。”

所以平衡质量对整个旋转系统的动态性能有着重要的影响………。”

刘琅在上面讲着，大家则是认真的记着，每个人都如放在水中的海绵，疯狂地吸收着知识，可能他们自己没有感觉，但实际上这些人的提高都是极快，在国家范围内，他们都是最优秀的制造业工人了。

北方工业集团又开始了新一轮的学习和工作，与此同时也引领着一帮追随者，在北方工业周边已经开始聚集起企业，刘琅对他们也时常指点一二，让他们很快适应北方工业集团的节奏，这一次他们是来真的了，可能再过一年一个工业上下游的产业链就会初步形成了。